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空氣中的水分能夠會在在油氣別離罐中凝聚,特殊是在濕潤天色,陜西空壓機配件當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時,會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會形成光滑油的乳化,影響機械的平安運轉(zhuǎn),如::
1、形成緊縮機主機光滑不良;---油氣別離結(jié)果變差,油氣別離器壓差變大;
2、惹起機件銹蝕。因而,應(yīng)依據(jù)濕度狀況制訂冷凝水排放工夫表。冷凝水的排放辦法:應(yīng)在機械停機、油氣別離罐內(nèi)無壓力、充沛冷卻、冷凝水獲得充沛沉淀后進行,如早上開機前。①擰出油氣別離罐底部的球閥前螺堵。②遲緩翻開球閥排水,直到有油流出,封閉球閥。③擰上球閥前螺堵。
空壓機每運轉(zhuǎn)2000h左右,為肅清散熱外表塵土,需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋翻開,用吹塵機對冷卻器進行吹掃,直至散熱外表塵土吹掃潔凈。尚若散熱外表污垢嚴峻,難以吹掃潔凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進出口封鎖以避免污物進入,然后用緊縮空氣吹除兩面的塵土或用水沖刷,最終吹干外表的水漬。裝回原位。切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器外表。
陜西空壓機配件維護保養(yǎng):
1.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測);
2.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音;
3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇;
4.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油;
5.定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性。